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复合式破碎机设备资讯

凿岩立体复合式破碎机注意事项

  凿岩立体复合式破碎机注意事项:

  (1)开机时应慢速运转,待孔的深度达到10~15mm后,再逐渐转入全运转。在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔的中心。

  (2)破碎机在凿岩时应合理施加轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;过大则钎子顶紧眼底,使机器在超负荷下运转,易过早磨损零件并使凿岩速度减慢。

  (3)破碎机卡钎时,机器处于超负荷下运转,如不迅速消除,极易损坏零件。卡钎时,应马上减小轴推力,通常破碎机可逐步趋于正常。若仍然无效,应马上停机,先使用扳手慢慢转动钎杆,再开中气压使钎子徐徐转动。禁止用敲打钎杆的方法处理。

  (4)应经常观察排粉情况,排粉正常时,泥浆水顺孔口徐徐流出。若排粉不正常,要强力吹孔。若仍然无效,要先检查钎子的水孔和钎尾状态,再检查水针情况,更换损坏零件。

  (5)破碎机冲击频率很高,不能无油作业,要注意观察注油器的储油量和出油情况,调节好注油量。无油作业容易使运动零件过早磨损,当润滑油过多时,会造成工作面污染,影响操编辑的健康。

  (6)操作时注意破碎机的声响,观察其运转情况,发现问题,马上停机处理。

  (7)注意检查钎子的工作状态,钎头损坏或磨钝,钎尾变形或打裂,要及时更换。若钎头上的硬质合金片破裂或掉角,必须将碎片从孔中掏出,才能继续凿岩。

  (8)操作向上式破碎机时注意气腿的给气量,防止破碎机上下摆动夹钎或折断钎杆。手握机器时,不要握得过紧,不能骑在气腿上凿岩,以防断钎伤人。气腿的支承点要可靠,以防气腿滑动而导致伤人损机。

  (9)凿岩时.要注意工作面的岩石情况,避免沿层理、节理和裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮危险。

  综上所述,可归纳为“集中精力、八看、一听、一感觉”。八看是看破碎机的推进速度、看钎具的回转速度、看排粉情况、看孔位是否正确、看破碎机各部螺栓及气、看水管是否松动、看破碎机排气是否正常、看工作面是否安全;一听是听破碎机在工作时的响声;一感觉是感觉支架、气腿和破碎机在工作时的振动情况。

  破碎机排出的气体应是干燥的并微含油雾,用手拭之有润滑油感。若排气口喷雾或结冰,说明压气中含水,不但易使零件锈蚀,还影响工作面视线。应从附近的油水分离器中放水并检查破碎机的冲洗装置。若手上的润滑油感过弱或过强,说明油量过小或过多,都应及时调节注油器的注油量。

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